镍基腔体生产中有哪些控制要求
镍基腔体根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。
反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，
镍基腔体的设计结构及参数不同，即结构样式不同，属于非标的容器设备。
根据反应条件对产品的结构功能及配置附件的设计。从开始的进料—反应—出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。镍基腔体结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
